Висококвалитетна машина/производна линија за пуњење сокова од 6000 бпх.
Висококвалитетни квалификовани 6000 бпхМашина за пуњење сокова/Производна линија.,
Машина за пуњење сокова,
Видео емисија
Линије за топло пуњење
Технологија топлог пуњења може проширити могућности производње и паковања сокова, нектара, безалкохолних пића, изотоничних напитака, кафе и чајева. Без обзира на врсту вашег пића, наш стручни тим и тим техничара ће вам помоћи да постигнете више уз опсежно техничко знање и могућности паковања.
Услуга на једном месту за све ваше потребе
Комплетно решење за линију за топло пуњење од нас вам омогућава да оптимизујете перформансе и доносите информисаније одлуке током животног века ваше линије. Са свим усмереним на једног добављача, добијате широк спектар стручности, опрему и континуиране услуге за процену целог вашег пројекта. Ово осигурава висок квалитет и ефикасност, од паковања до опреме, брзо пуштање у рад и још много тога.
Аутоматска линија за производњу флашираних пића састоји се од
1. машина за дување флаша
2. ваздушни транспортер, машина за пуњење 3 у 1 (или комбинована блок машина)
3. транспортер за флаше и провера светлости
4. ланац за нагињање
5. машина за хлађење флаша
6. сушач за флаше и машина за кодирање датума
7. машина за етикетирање (машина за етикетирање рукавима, машина за етикетирање топлим лепком, машина за самолепљиво етикетирање, машина за етикетирање хладним лепком)
8. машина за паковање (машина за паковање у скупљајућу фолију, машина за паковање у кутије, машина за паковање кутија типа „узми и постави“)
9. транспортер за картоне/паковања: ваљкасти транспортер или ланчани транспортер
10. палетизатор (низкопозициони портални палетизатор, високопозициони портални палетизатор, једноступни палетизатор)
11. машина за обмотавање стреч фолијом
Линија за пуњење је обично повезана производна линија састављена од више самосталних делова опреме са различитим функцијама како би се задовољиле потребе производње или обраде одређеног производа.
То је електромеханички уређај намењен смањењу рада, оптимизацији радног тока и повећању ефикасности производње.