1. MES систем предузећа и AGV
АГВ беспилотна транспортна возила генерално могу да контролишу своју руту кретања и понашање путем рачунара, са снажним самоподешавањем, високим степеном аутоматизације, тачношћу и практичношћу, што може ефикасно да избегне људске грешке и уштеди људске ресурсе. У аутоматизованим логистичким системима, коришћење пуњивих батерија као извора напајања може постићи флексибилност, ефикасан, економичан и флексибилан беспилотни рад и управљање.
MES систем за извршење производње је систем за управљање информацијама о производњи за радионице. Са становишта протока фабричких података, он је генерално на средњем нивоу и углавном прикупља, складишти и анализира производне податке из фабрике. Главне функције које се могу обезбедити укључују планирање и заказивање, заказивање управљања производњом, праћење података, управљање алатима, контролу квалитета, управљање опремом/центром задатака, контролу процеса, канбан сигурносних лампица, анализу извештаја, интеграцију системских података вишег нивоа итд.
2. Метод и принцип пристајања MES и AGV
У савременој производњи, интелигентно управљање производним процесима постало је кључ за побољшање ефикасности и смањење трошкова. MES (Систем за извршење производње) и AGV (Аутоматски вођено возило) су две важне технологије, а њихова беспрекорна интеграција је кључна за постизање аутоматизације и оптимизације производних линија.
У процесу имплементације и интеграције паметних фабрика, MES и AGV обично укључују повезивање података, покрећући AGV да физички ради путем дигиталних инструкција. MES, као интегрисани и централни систем за заказивање у процесу управљања производњом дигиталних фабрика, треба да даје AGV инструкције, углавном укључујући које материјале треба транспортовати? Где се налазе материјали? Где их преместити? Ово укључује два аспекта: повезивање RCS радних инструкција између MES-а и AGV-а, као и управљање локацијама складишта MES-а и системима за управљање мапама AGV-а.
1. MES систем предузећа и AGV
АГВ беспилотна транспортна возила генерално могу да контролишу своју руту кретања и понашање путем рачунара, са снажним самоподешавањем, високим степеном аутоматизације, тачношћу и практичношћу, што може ефикасно да избегне људске грешке и уштеди људске ресурсе. У аутоматизованим логистичким системима, коришћење пуњивих батерија као извора напајања може постићи флексибилност, ефикасан, економичан и флексибилан беспилотни рад и управљање.
MES систем за извршење производње је систем за управљање информацијама о производњи за радионице. Са становишта протока фабричких података, он је генерално на средњем нивоу и углавном прикупља, складишти и анализира производне податке из фабрике. Главне функције које се могу обезбедити укључују планирање и заказивање, заказивање управљања производњом, праћење података, управљање алатима, контролу квалитета, управљање опремом/центром задатака, контролу процеса, канбан сигурносних лампица, анализу извештаја, интеграцију системских података вишег нивоа итд.
(1) Спајање радних инструкција RCS-а између MES-а и AGV-а
MES, као систем за управљање информацијама за производна предузећа, одговоран је за задатке као што су планирање производње, контрола процеса и праћење квалитета. Као опрема за аутоматизацију логистике, AGV постиже аутономну вожњу путем свог уграђеног навигационог система и сензора. Да би се постигла беспрекорна интеграција између MES-а и AGV-а, потребан је посреднички софтвер познат као RCS (Robot Control System). RCS служи као мост између MES-а и AGV-а, одговоран за координацију комуникације и преноса инструкција између обе стране. Када MES изда производни задатак, RCS ће конвертовати одговарајуће радне инструкције у формат који AGV препознаје и послати га AGV-у. Након пријема инструкција, AGV врши аутономну навигацију и рад на основу унапред подешеног планирања путање и приоритета задатака.
2) Интеграција MES система за управљање локацијама складишта и AGV система за управљање мапама
У процесу повезивања између MES-а и AGV-а, управљање локацијом складишта и управљање мапама су кључне везе. MES је обично одговоран за управљање информацијама о локацији складиштења материјала у целој фабрици, укључујући сировине, полупроизводе и готове производе. AGV мора тачно да разуме информације са мапа различитих области унутар фабрике како би извршио планирање путање и навигацију.
Уобичајени начин за постизање интеграције између локација складиштења и мапа је повезивање информација о локацији складиштења у MES-у са системом за управљање мапама AGV-а. Када MES изда задатак руковања, RCS ће конвертовати циљну локацију у одређене координатне тачке на AGV мапи на основу информација о локацији складиштења материјала. AGV се креће на основу координатних тачака на мапи током извршавања задатка и прецизно испоручује материјале на циљну локацију. Истовремено, систем за управљање мапама AGV-а може такође да пружи MES-у статус рада AGV-а у реалном времену и статус завршетка задатка, тако да MES може да прилагоди и оптимизује планове производње..
Укратко, беспрекорна интеграција између MES-а и AGV-а је важна карика у постизању аутоматизације и оптимизације производног процеса. Интеграцијом RCS радних инструкција, MES може да контролише и прати статус рада у реалном времену и извршавање задатака AGV-а; Кроз интеграцију локације складишта и система за управљање мапама, може се постићи прецизна контрола тока материјала и управљање залихама. Ова ефикасна метода колаборативног рада не само да побољшава флексибилност и ефикасност производне линије, већ и доноси већу конкурентност и могућности смањења трошкова производним предузећима. Са континуираним напретком технологије, верујемо да ће се интерфејс и принципи између MES-а и AGV-а наставити развијати и побољшавати, доносећи више иновација и продора у производну индустрију.
Време објаве: 11. септембар 2024.
