Шангај Лиланспотпуно аутоматска линија за производњу и паковање јестивог уљаза локалне купце у централном Мексику званично је пуштена у рад. Производна линија у потпуности комбинује карактеристике процеса, захтеве за капацитетом и услове на локацији локалне производње јестивог уља у Мексику како би се постигао висок степен интеграције и аутоматизације целог процеса. Пројекат интегрише депалетизатор стаклених боца, пуњење јестивог уља, етикетирање поклопца стаклених боца, постављање преграде, картонско паковање и интелигентни палетизатор како би се остварио беспилотни рад целе производне линије.
Почевши од депалетизатора стаклених боца, цео пренос, позиционирање и транспорт стаклених боца се прецизно обављају помоћу високопрецизне порталне руке и транспортног система, како би се осигурало да свака стаклена боца може глатко ући у следећи процес;
У процесу пуњења јестивим уљем, запремина пуњења може се аутоматски подесити према стакленим боцама различитих спецификација, а грешка се контролише у веома малом опсегу, што ефикасно гарантује тачност мерења сваке 1 боце јестивог уља;
Унесите везу за поклопац за обележавање стаклене боце, процес поклопца да бисте постигли заптивање на високој температури и идентификацију против фалсификовања синхроног завршетка;
Систем за паковање картона путем интелигентног система за сортирање и постављање, аутоматски завршава уметање преградних плоча, груписање стаклених боца, распоред и паковање, обликовање картона, заптивање и друге процесе, без ручне интервенције;
У интелигентном систему за палетизирање, палетизатор са прилагођеним хватаљком завршава слојевито слагање картона, а метод слагања се може флексибилно подесити према спецификацијама палете и захтевима складиштења.
Читав процес остварује беспилотни рад целог процеса целе производне линије, што потпуно мења проблеме ниске ефикасности, високе стопе грешака и високог интензитета рада узроковане ручним радом у традиционалној производњи јестивог уља.
Ова интелигентна производна линија за пуњење не само да фундаментално смањује случајне безбедносне незгоде изазване ручним радом, смањује ризик по безбедност производње предузећа, већ показује и значајне предности у контроли оперативних трошкова. Смањењем трошкова рада, смањењем губитка сировина, оптимизацијом потрошње енергије и на друге начине, помаже предузећима да значајно смање укупне оперативне трошкове;
Истовремено, брзина аутоматског рада производне линије је неколико пута већа од брзине традиционалне ручне производне линије, што ефикасно побољшава ефикасност производње, скраћује циклус испоруке од производње до испоруке и пружа снажну подршку предузећима да брзо реагују на потражњу на тржишту. Поред тога, прецизан аутоматски рад такође значајно смањује стопу неисправних производа, додатно побољшавајући конкурентност производа и тржишни углед предузећа.
Да би се оператерима олакшала контрола радног статуса производне линије у реалном времену, производна линија је опремљена напредним PLC системом управљања и интуитивним интерфејсом човек-машина преко екрана осетљивог на додир. Оператори могу јасно да виде податке у реалном времену о кључним параметрима производње, као што су ниво течности, притисак и температура, путем екрана осетљивог на додир. Када систем детектује абнормалне параметре или квар опреме, време одзива на упозорење о квару може се скратити на 30 секунди, истовремено се аутоматски шаље звучни и светлосни алармни сигнал, а локација и узрок квара се приказују на интерфејсу, што је погодно за особље за одржавање да брзо лоцира проблем и благовремено изврши одржавање, чиме се минимизира време застоја производње изазваног кваром.
Решење за паковање узима „високу ефикасност, прецизност и флексибилност“ као своје основне предности и пружа прилагођене услуге надоградње производне линије за купце у различитим индустријама интегришући напредну технологију аутоматизације, интелигентни систем управљања, технологију визуелне инспекције и модуларни концепт дизајна, помажући предузећима да остваре интелигентну надоградњу целог производног процеса, побољшају конкурентност предузећа на тржишту, истовремено побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа, и промовишући развој индустрије у целини у ефикаснијем, еколошки прихватљивијем и интелигентнијем правцу.
Време објаве: 23. септембар 2025.
