A линија за пуњењеје генерално повезана производна линија која се састоји од више појединачних машина са различитим функцијама како би се задовољиле потребе производње или обраде одређеног производа. То је електромеханички уређај дизајниран да смањи радну снагу, оптимизује радни ток и побољша ефикасност производње. Уско говорећи, то се односи на линију за пуњење за одређени производ. Према својствима материјала за пуњење, могу се поделити на: линију за пуњење течности, линију за пуњење праха, линију за пуњење гранула, полутечну линију за пуњење итд. Према степену аутоматизације, може се поделити на потпуно аутоматске линије за пуњење и полуаутоматске линије за пуњење.
Овај чланак углавном говори о линији за пуњење воде.
Ова производна линија се користи за производњу пречишћене воде у пластичним боцама, минералне воде и других напитака. Може да прилагоди производну линију од 4000-48000 боца/сат према захтевима купаца и обима производње. Цела производна линија укључује резервоаре за складиштење воде, третман воде, опрему за стерилизацију, ударинг,пуњење иротатинг три у једној машини, флашаунсцрамблер, испорука ваздуха, машина за пуњење, инспекција лампе, машина за етикетирање, сушење феномer, инкјет штампач, машина за омотавање филма, транспорт и систем за подмазивање. Ниво аутоматизације се може конфигурисати према захтевима купаца, а комплетан дизајн опреме је напредан. Електрични део усваја међународно или домаће реномиране брендове, обезбеђујући ток процеса и дизајн радионице,сапотпуно техничко упутствотоком целог процеса.
Тхемашина за пуњење водеусваја бесконтактно пуњење без рефлукса, без контакта између уста боце и вентила за пуњење, што може спречити секундарно загађење воде за пиће. Постоје квантитативне методе мерења и детекције нивоа течности које можете изабрати за машине за пуњење. На тачност тежине вагања и квантитативног пуњења не утиче величина капацитета боце, а квантитативна тачност је висока; На квантитативну тачност пуњења детекције нивоа течности не утиче тачност капацитета саме боце, а тачност нивоа течности је висока. Вентил за пуњење има чист дизајн заптивања, са хигијенским каналом за проток. Динамичко заптивање усваја заптивање дијафрагме, које има дуг радни век. Усваја брз и спор двобрзински метод пуњења, са великом брзином пуњења. Компоненте у облику боце могу усвојити структуру брзе промене.
Процес производње воде: третман воде → стерилизација → дување, пуњење и ротирање три у једном → лагана инспекција → етикетирање → сушење → кодирање → паковање у филм → паковање готових производа → палетирање и транспорт
Опциона конфигурација:
Јединица за пречишћавање воде: Према класификацији пречишћена вода/минерална вода/планинска изворска вода/функционална вода, може бити опремљена примарним системом за пречишћавање воде или секундарним системом за пречишћавање воде
Етикета тела боце: машина за етикетирање
Кодирање: машина за ласерско кодирање / машина за кодирање мастилом
Паковање: картонска машина / машина за ПЕ филм
Складиште: палетирање и складиштење/утовар и транспорт аутомобила
Време поста: 11.10.2024
